耐磨陶瓷胶凭借其独特的双组份构成、室内快速固化、高强度的粘接性能，以及混合后的触变性（即不流淌的特性），非常适合立面施工场景，因此在耐磨陶瓷与金属材料的粘接中得到了广泛应用。

这种耐磨陶瓷胶主要由主剂和副剂（即A组份和B组份）两部分组成。A组份作为主剂，其核心成分包括环氧树脂、副剂增韧剂、稀释剂以及多种填料，如氧化铝粉、石英粉、重质碳酸钙和气相白炭黑。而B组份则主要包含陶瓷粘接专用的环氧固化剂、环氧促进剂、硅烷偶联剂，以及同样种类的填料。

根据工况温度的不同，现有的陶瓷胶主要分为常温胶和高温胶两种。常温胶能在-60℃至150℃的温度范围内保持稳定；而高温胶的耐温范围则更广，从-60℃至200℃。如果工况温度超过200℃，则推荐使用硅胶，其耐温可达300℃，并能瞬时承受高达400℃的温度。

在未混合之前，A、B两个组份各自并不具备粘接功能。它们通常应在常温下储存。然而，在冬季气温较低时，如果储存环境的温度过低，耐磨陶瓷胶可能会冻结。此时，可以采取隔水加热的方式使其缓慢融化，水温应控制在70℃左右，避免超过80℃。同样地，在冬季进行施工时，也需要注意保持环境温度，如果条件允许，可以持续加热直至胶完全固化。